活性炭的用途
活性炭的用途包括：饮用水过滤、工业用水或废水的深度过滤、水质净化、工业尾气净化、催化功能和载体、带色液体脱色、色谱分析、测甲醇、锡和硅的还原剂、黄金提取、有害气体净化、室内空气净化等，现已被广泛地应用多个领域和行业。
活性炭生产设备
活性炭的生产设备包括：集料器、输送机、烘干机、煅烧窑、风选机、破碎机、筛分机、洗选机、磨粉机、包装机等设备。
活性炭生产工艺
活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学生产法，由于化学法生产活性炭工艺复杂，成本较高，且尚未被广泛使用，所以我们重工机械将重点介绍物理水蒸汽法生产活性炭的工艺及流程：
首先活性炭生产原料要在储存室进行充足配料，然后原料经过输送机输送到回转窑进行煅烧(两段窑)碳化，再经过活化系统进行活化，活化好的活性炭经 过破碎系统进行破碎，破碎后的活性炭经过筛分设备进行筛分，按照不同的粒度进行封装;如果要制成粉状活性炭，在破碎后还要经过磨粉工艺，然后再进行封装和品质检验。在活性炭生产工艺中，其中活化是影响活性炭吸附能力的关键因素，下面将重点讲解活性炭的活化工艺和方法。
活性炭活化方法
实际上原材料碳化的过程也是一个活性的过程，只是经过活化的碳化物才称得上是真正合格的活性炭，也只有经过活化的活性炭吸附效果才会更好。活性炭的活化方法也有很多，这里重工机械就介绍活性炭经济、效果好、实用性强、用法广泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸气法进行活性炭活化。
以一定的速率升温*900度, 并在900度时通入水蒸汽分别活化, 控制进水速率为1.6ml/min,然后用5%的盐酸清洗制备好的活性炭, 以除去原料制备和活化过程中引入的杂质离子, 再用蒸馏水反复冲洗*中性, 后活性炭在真空干燥设备中用120度烘干。
